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本公司生产的500吨硫化机，500吨四柱硫化机，500吨框架硫化机设计吸取了国内外各同行厂家的先进技术，并加以改良，
1.500吨硫化机采用恒功率伺服油泵,减少了主电机功率,为用户节约能源和成本。
2.500吨硫化机采用双机一体式,造型美观,操作方便,占用空间小,便于安装运输。
3.500吨硫化机采用PLC-微电脑控制,操作调试变换参数方便,(三菱PLC配三菱5.7″触摸屏),其它电器开关,选用欧姆龙,施耐德,等名牌电工产品,性能可靠,故障小.各机采用单独控制。
4.500吨硫化机液压油泵,采用（单泵恒功率伺服柱塞泵-邵阳）（双泵CASAPPA齿轮泵加KCL叶片泵）性能可靠，寿命长，噪音小,控制阀选用台湾久岗,海德门,等厂家,使用平稳,燥音小,性能可靠.油路采用高度集成,减少了管路,
5.本机设有空载快速上行，慢速合模，回程慢速和快速等功能，节省出入模时间，和防止了模具的损坏，
6．机器程序设有两次中止，一是脱模后中止一次，二是入料时中止一次，中止时间随意，完全达到500吨硫化机安全操作要求。
7．本机温控系统设计先进，温度分布均匀，模板表面温度误差在±1°范围内
500吨硫化机的搬运和安装：
1、机器在搬运时尽可能使用起重设备，注意机器的各零部件表面油漆不要损伤、碰毛，在无吊运设备的悦下可在箱底垫入木板后，用钢管滚动，机器搬运与放下时均应缓慢进行，防止震动冲击，以防损坏仪器、仪表和电器。
2、500吨硫化机器应安装在平稳而坚固的基础上，用四只地脚螺钉固定。
3、当机器与电源接妥后，应保持良好的绝缘电阻，机器应可靠接地，方可通电启动。
4、机器启动须知：操作者必须熟悉本机的性能，各按钮的位置及作用、机械、电器、液压等原理相互关系及动作先后程序后，方可操作本机。
启动500吨硫化机试车可参照下列步骤进行：
1、在油箱中注入纯净的32号液压油，注油前必须将油箱洗干净，油液经过过滤，加油应加至油箱侧面的油位器要求。
2、机器和仪表的各开关均应放在“断”的位置上，控温位器调至所需温度（≤200℃）。
3、清除热板上的一切杂物，四根立柱上加注润滑油。
4、接通电源开关，检查各相应的指示灯是否亮；打开电热开关，TEC-1102A控温仪的指示灯亮，热板开始加热，由温控仪控制在恒定的自选设定温度上。
5、按动启动按钮，然后立即按停止按钮，检查电器转向是否符合转向指示标记，如转向不对，应调换电源相位。
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